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¿Cuáles son las calificaciones de las barras colectivas de cobre?

May 16, 2025

Las barras colectivas de cobre vienen en varios grados, cada una ofreciendo propiedades distintas adaptadas a aplicaciones específicas. Los grados se distinguen principalmente por su composición química y propiedades mecánicas. Aquí hay algunos grados comunes de cobre utilizados para barras colectivas:

Copper Busbar

1. Cobre electrolítico duro (ETP) (C11000)

  • Composición:Más de 99.9% de cobre puro con trazas de oxígeno.

  • Propiedades:

    • Alta conductividad eléctrica (alrededor del 101% de IACS - Estándar de cobre recocido internacional).

    • Buena resistencia mecánica.

    • Grado estándar para la mayoría de las aplicaciones eléctricas.

  • Aplicaciones:Sistemas generales de distribución eléctrica y de potencia, aparejo y tableros de paneles.

2. Cobre de alta conductividad sin oxígeno (OFHC) (C10200)

  • Composición:Más de 99.95% de cobre puro con muy bajo contenido de oxígeno (típicamente <0.001%).

  • Propiedades:

    • Conductividad eléctrica superior (alrededor del 101% de IAC).

    • Excelente conductividad térmica.

    • Alta ductilidad y maleabilidad.

  • Aplicaciones:Aplicaciones de alta frecuencia y alta confiabilidad, como tubos de vacío, aceleradores de partículas y sistemas de audio de alta calidad.

3. Cobre desoxidizado de alto fósforo (DHP) (C12200)

  • Composición:Cobre con una pequeña cantidad de fósforo (0.015% - 0.040%).

  • Propiedades:

    • Bajo conductividad eléctrica (alrededor del 85-90% IAC).

    • Resistencia a la corrosión mejorada.

    • Buena formabilidad y soldabilidad.

  • Aplicaciones:Plomería, calefacción y aplicaciones industriales donde se requieren soldadura y soldadura.

4. Cobre de cromo (C18200)

  • Composición:Cobre con pequeñas cantidades de cromo (0.4% - 1.2%).

  • Propiedades:

    • Alta fuerza y ​​dureza.

    • Buena conductividad eléctrica (alrededor del 80-90% IAC).

    • Resistencia al desgaste mejorada.

  • Aplicaciones:Conectores eléctricos de servicio pesado, electrodos de soldadura y componentes que requieren alta resistencia y conductividad.

5. Cobre berilio (C17200)

  • Composición:Cobre con 1.8% - 2% de berilio.

  • Propiedades:

    • Fuerza y ​​dureza excepcionales.

    • Buena conductividad eléctrica (alrededor de 45-60% IAC).

    • Excelente conductividad térmica.

  • Aplicaciones:Contactos de resorte, conectores y componentes que requieren una combinación de alta resistencia y conductividad moderada.

6. Cobre de alta conductividad (HC)

  • Composición:Cobre puro (99.99%).

  • Propiedades:

    • Conductividad eléctrica y térmica extremadamente alta (alrededor del 101% de IAC).

    • Alto nivel de pureza con niveles muy bajos de impurezas.

  • Aplicaciones:Aplicaciones eléctricas y electrónicas especializadas donde la máxima conductividad es esencial.

La elección del grado de cobre para las barras colectivas depende de los requisitos específicos de la aplicación, incluida la conductividad eléctrica, la resistencia mecánica, la resistencia a la corrosión y las propiedades térmicas. El cobre electrolítico duro (ETP) (C11000) es el grado más utilizado para aplicaciones eléctricas generales, mientras que otros grados como el cobre OFHC (C10200) y el cobre de cromo (C18200) se eligen para necesidades especializadas que requieren conductividad y resistencia superiores. Comprender las propiedades de cada grado garantiza la selección del material más adecuado para una distribución de energía eléctrica eficiente y confiable.

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