Zhejiang Rhi Electric Co., Ltd.
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Proceso de aislamiento

Soluciones de aislamiento paraBUSBARmilectrical

RHI domina el proceso de fabricación de cada paso. Con instalaciones totalmente equipadas y un equipo profesional de I + D, RHI controla estrictamente los requisitos técnicos para la capa de aislamiento de la barra colectora durante todo el proceso de producción para garantizar una excelente calidad del producto.

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RHI domina el proceso de fabricación de cada paso. Con instalaciones totalmente equipadas y un equipo profesional de I + D, RHI controla estrictamente los requisitos técnicos para la capa de aislamiento de la barra colectora durante todo el proceso de producción para garantizar una excelente calidad del producto.
PVC Dipping Insulation Process

Proceso de aislamiento de inmersión de PVC

Las barras colectivas de cobre/aluminio sumergidas por PVC se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente, incluidos la posición, el color y la resistencia de voltaje. Este proceso puede abordar el problema de aislar conectores de barra de bus no convencionales que no se pueden lograr con tubos de retiro de calor.

 

ElProceso de inmersión de PVCUtiliza materiales especiales de PVC que se calientan a un estado líquido. Luego se sumerge una barra colectora de cobre en este líquido, formando una capa aislante lisa y uniforme con una fuerte adhesión.

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Las barras colectivas de cobre/aluminio sumergidas por PVC se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente, incluidos la posición, el color y la resistencia de voltaje. Este proceso puede abordar el problema de aislar conectores de barra de bus no convencionales que no se pueden lograr con tubos de retiro de calor.   ElProceso de inmersión de PVCUtiliza materiales especiales de PVC que se calientan a un estado líquido. Luego se sumerge una barra colectora de cobre en este líquido, formando una capa aislante lisa y uniforme con una fuerte adhesión.
PVC Dipping Insulation Process

El aislamiento de PVC ofrece una excelente resistencia a la corrosión, ácidos, álcalis, spray de sal y es retardante de llama. El proceso permite la personalización del grosor, el color y la resistencia de voltaje de la barra colectiva de acuerdo con los requisitos del cliente, y los materiales utilizados son ecológicos y están disponibles en varios colores.

 

Este proceso es adecuado para barras colectivas rígidas, y especialmente para barras colectivas rígidas de forma irregular. Debido a su alta eficiencia, bajo costo y capacidad para mejorar el rendimiento eléctrico de las barras colectivas, se usa ampliamente en el tratamiento de aislamiento de la barra colectiva y facilita la producción automatizada.

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El aislamiento de PVC ofrece una excelente resistencia a la corrosión, ácidos, álcalis, spray de sal y es retardante de llama. El proceso permite la personalización del grosor, el color y la resistencia de voltaje de la barra colectiva de acuerdo con los requisitos del cliente, y los materiales utilizados son ecológicos y están disponibles en varios colores.   Este proceso es adecuado para barras colectivas rígidas, y especialmente para barras colectivas rígidas de forma irregular. Debido a su alta eficiencia, bajo costo y capacidad para mejorar el rendimiento eléctrico de las barras colectivas, se usa ampliamente en el tratamiento de aislamiento de la barra colectiva y facilita la producción automatizada.
Insulated Busbars

Proceso de aislamiento de recubrimiento en polvo

El proceso de aislamiento de inmersión de resina epoxi (EP) implica sumergir el sustrato en un recubrimiento en polvo, que luego se derrite y se solidifica para crear una capa de aislamiento densa y lisa. Esta capa, típicamente de 0,5 mm de espesor, proporciona una excelente disipación de calor, resistencia a la temperatura y aislamiento de alto voltaje. Asegura aislamiento confiable, resistencia estructural y sellado efectivo, lo que lo hace ideal para aislar y encapsular motores, componentes electrónicos y barras colectivas rígidas de forma especial.

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El proceso de aislamiento de inmersión de resina epoxi (EP) implica sumergir el sustrato en un recubrimiento en polvo, que luego se derrite y se solidifica para crear una capa de aislamiento densa y lisa. Esta capa, típicamente de 0,5 mm de espesor, proporciona una excelente disipación de calor, resistencia a la temperatura y aislamiento de alto voltaje. Asegura aislamiento confiable, resistencia estructural y sellado efectivo, lo que lo hace ideal para aislar y encapsular motores, componentes electrónicos y barras colectivas rígidas de forma especial.

Ventajas:

  • Excelente adhesión de recubrimiento para una superficie suave y atractiva
  • Aislamiento fuerte con excelente sellado a prueba de humedad
  • Ideal para barras colectivas irregulares y poco convencionales, ahorrando espacio
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Ventajas: Excelente adhesión de recubrimiento para una superficie suave y atractiva Aislamiento fuerte con excelente sellado a prueba de humedad Ideal para barras colectivas irregulares y poco convencionales, ahorrando espacio
Insulated Busbars

Proceso de tubería de retiro de calor

Aislamiento por encogimiento de calorLos tubos pueden proporcionar un excelente aislamiento, resistencia a la temperatura, mejorar la resistencia mecánica de las barras de bus eléctrico y mejorar su resistencia a los golpes.

 

El tubo de retiro de calor hecho de material de aislamiento EVA/PE se aplica a la barra colectora eléctrica calentando con una pistola de calor. Tiene las ventajas de la contracción de alta temperatura, flexibilidad, resistencia a la llama, aislamiento y resistencia a la corrosión.

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Aislamiento por encogimiento de calorLos tubos pueden proporcionar un excelente aislamiento, resistencia a la temperatura, mejorar la resistencia mecánica de las barras de bus eléctrico y mejorar su resistencia a los golpes.   El tubo de retiro de calor hecho de material de aislamiento EVA/PE se aplica a la barra colectora eléctrica calentando con una pistola de calor. Tiene las ventajas de la contracción de alta temperatura, flexibilidad, resistencia a la llama, aislamiento y resistencia a la corrosión.

Debido a sus propiedades de material, el aislamiento EVA es generalmente adecuado para entornos de bajo voltaje, mientras que el aislamiento de PE, con su mayor resistencia mecánica y dureza, es adecuado para entornos que necesitan resistir ciertas presiones o fuerzas.

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Debido a sus propiedades de material, el aislamiento EVA es generalmente adecuado para entornos de bajo voltaje, mientras que el aislamiento de PE, con su mayor resistencia mecánica y dureza, es adecuado para entornos que necesitan resistir ciertas presiones o fuerzas.
Insulated Busbars

Proceso de devanado de cinta de mica

RHI ofrece soluciones avanzadas de aislamiento de alta temperatura para el nuevo sector energético utilizando cinta de mica compuesta, cinta compuesta de cerámica y cinta compuesta de goma de silicona cerámica. Estos materiales funcionan excepcionalmente bien incluso después de 10 minutos a 1000 ° C, cumplen con el requisito de voltaje de resistencia de 3500 V CC, con corriente de fuga por debajo de 1 mA y resistencia a aislamiento de al menos 500MΩ a 1000V CC. Proporcionamos configuraciones de barras colectivas flexibles y rígidas para adaptarse a diversas aplicaciones.

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RHI ofrece soluciones avanzadas de aislamiento de alta temperatura para el nuevo sector energético utilizando cinta de mica compuesta, cinta compuesta de cerámica y cinta compuesta de goma de silicona cerámica. Estos materiales funcionan excepcionalmente bien incluso después de 10 minutos a 1000 ° C, cumplen con el requisito de voltaje de resistencia de 3500 V CC, con corriente de fuga por debajo de 1 mA y resistencia a aislamiento de al menos 500MΩ a 1000V CC. Proporcionamos configuraciones de barras colectivas flexibles y rígidas para adaptarse a diversas aplicaciones.
Mica Tape Winding Process

Nuestras barras colectivas flexibles se combinan con cintas compuestas compuestas o de cerámica y se procesan utilizando avanzadobobinado automatizadoTecnología, garantizar capas de aislamiento precisas y una mayor eficiencia de producción. Nuestra maquinaria de alto rendimiento garantiza un espesor y confiabilidad de devanado constante.

 

Para las barras colectivas rígidas, usamos cinta de mica combinada con recubrimiento de inmersión de PVC, adecuado para temperaturas de hasta 1200 ° C. Este enfoque garantiza la durabilidad y la confiabilidad en condiciones extremas. Al integrar el devanado automatizado con un procesamiento de alta temperatura, proporcionamos soluciones de aislamiento superiores que cumplan con los estrictos estándares de la industria.

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Nuestras barras colectivas flexibles se combinan con cintas compuestas compuestas o de cerámica y se procesan utilizando avanzadobobinado automatizadoTecnología, garantizar capas de aislamiento precisas y una mayor eficiencia de producción. Nuestra maquinaria de alto rendimiento garantiza un espesor y confiabilidad de devanado constante.   Para las barras colectivas rígidas, usamos cinta de mica combinada con recubrimiento de inmersión de PVC, adecuado para temperaturas de hasta 1200 ° C. Este enfoque garantiza la durabilidad y la confiabilidad en condiciones extremas. Al integrar el devanado automatizado con un procesamiento de alta temperatura, proporcionamos soluciones de aislamiento superiores que cumplan con los estrictos estándares de la industria.