Barras colectoras de cobre con aislamiento en polvo epoxi
El recubrimiento en polvo epoxi, como aislante de alto dieléctrico para conductores de cobre, ofrece importantes ventajas en aplicaciones de barras colectoras. Este polvo termoendurecible de flujo libre proporciona una protección excepcional para los componentes eléctricos y mejora la eficiencia general del sistema de barras colectoras. Ofrece una cobertura suave, continua y sin grietas con alta resistencia dieléctrica y aislamiento duradero. Además, los recubrimientos en polvo epoxi son resistentes al calor, al desgaste, a la corrosión, a la humedad y a los impactos, lo que los hace ideales para las necesidades de aislamiento de barras colectoras. El recubrimiento cubre uniformemente todas las superficies de las barras colectoras de cobre, lo que garantiza una protección constante incluso en geometrías complejas y espacios reducidos.
Ventajas
- Producción más rápida y menores costos
- Reduce la caída de voltaje y el recuento de componentes.
- Capa aislante más fina, mejor disipación del calor.
- Mejora la seguridad y confiabilidad del sistema de barras colectoras.
- Revestimiento liso y plano, excelente sellado y aislamiento.
- Fuerte adhesión, perfecta para barras colectoras irregulares y espacios reducidos
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¿Por qué utilizar recubrimiento en polvo?
El recubrimiento en polvo epoxi (EP) es un polvo seco termoestable de flujo libre que ofrece una excelente protección y aumenta la eficiencia del sistema como aislante dieléctrico para barras colectoras de energía. Estas son las razones clave para utilizar el recubrimiento en polvo epoxi:
1.Protección excepcional:Proporciona una cobertura suave, continua y sin grietas con alta resistencia dieléctrica y aislamiento duradero. También es resistente al calor, las llamas, los impactos, el desgaste, la humedad y la corrosión, formando un "sello superficial" protector que garantiza la integridad y adhesión del recubrimiento.
2.Eficiencia mejorada del sistema:Los conductores con recubrimiento en polvo mejoran el flujo de aire, optimizan el espacio, aumentan la confiabilidad, reducen la caída de voltaje y el recuento de componentes, y reducen los costos de instalación y mantenimiento, lo que aumenta significativamente la eficiencia general del sistema de barras colectoras. Los componentes de varios niveles se producen más rápido y con menores costos.
3.Rendimiento eléctrico superior:Con una clasificación de aislamiento típica de 800 voltios/mil, el recubrimiento en polvo ofrece excelentes especificaciones eléctricas. Proporciona una vida útil más larga del aislamiento y reduce el riesgo de descargas disruptivas y parciales debido a la falta de espacios de aire entre el conductor y la capa de aislamiento.
4.Amplia aplicabilidad:El recubrimiento en polvo cubre uniformemente todobarra colectora electricasuperficies, proporcionando un aislamiento constante incluso para geometrías complejas y espacios reducidos. Se aplica después de todos los dobleces, contornos, punzonados y fresados, asegurando una cobertura uniforme.
5.Rendimiento a alta temperatura:Tiene una clasificación de alta temperatura, típicamente 130 °C según los estándares UL relevantes (estándar de inflamabilidad 94 V-0), dependiendo de la formulación específica y los factores de aplicación.
Detalles del producto
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Material conductor: |
Cobre T2 Aluminio (1060 ) Otros materiales personalizables. |
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Tratamiento superficial: |
Estañado, niquelado, plateado |
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Solicitud: |
Armarios de distribución, inversores fotovoltaicos, paneles solares, baterías de almacenamiento de energía, cuadros de distribución, etc. |
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Tiempo de respuesta de la cotización: |
Después de recibir los dibujos y verificar su viabilidad, tomará entre 5 y 7 días realizar una cotización. |
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Estándar de Gestión de Calidad: |
Conozca la industria automotriz IATF16949 |
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Certificado ecológico: |
RoHS, ALCANCE |
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El tiempo de entrega: |
El tiempo de entrega tardará entre 15 y 20 días después del pago. |
Técnicas de aplicación
El recubrimiento en polvo se puede aplicar mediante dos métodos:
1.Pulverización electrostática: Ideal para barras colectoras de baterías con geometrías relativamente planas.
2.Inmersión en lecho fluidizado: Adecuado para barras eléctricas con múltiples vueltas y curvaturas cerradas.
Después de la aplicación, el recubrimiento debe curarse en horno. La elección del método depende del tamaño, la forma y los requisitos eléctricos de la busba de cobre.
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Espesor |
Material aislante |
Rigidez dieléctrica |
Tensión soportada |
Resistente a la temperatura |
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0,4-0,8 mm |
Epoxy |
20 kV/mm |
5000V |
150°C |
Las barras colectoras de cobre rígido con recubrimiento de polvo epoxi ofrecen excelente conductividad, resistencia mecánica y aislamiento, lo que las hace ideales para vehículos eléctricos (EV), estaciones de carga, baterías de almacenamiento de energía, gabinetes de alto voltaje, transformadores y paneles de distribución. El recubrimiento epoxi mejora la resistencia a la corrosión y el aislamiento, asegurando una transmisión de energía eficiente y segura.
En los vehículos eléctricos y los sistemas de almacenamiento de energía, estas barras colectoras aisladas mejoran la conductividad y la disipación del calor, lo que reduce la acumulación de calor y aumenta la eficiencia y la seguridad energética. Su durabilidad en equipos de alta carga extiende la vida útil del equipo, reduce los costos de mantenimiento y proporciona un aislamiento confiable para prevenir fallas eléctricas, mejorando la confiabilidad del sistema.
